Технология производства мебельных щитов Мебельный щит - это шлифованная деревянная плита, которая чаще всего используется для изготовления корпусной мебели. Современные технологии позволяют изготавливать мебельные щиты практически любых размеров, что в купе с ценой является его неоспоримым преимуществом в сравнении с изделиями из цельной древесины. В зависимости от вида ламеля - цельного или склеенного из более мелких частей, различают два вида мебельных щитов - цельные и сращенные (клееные). И тот и другой известны своей прочностью и долгим сроком службы. Изделия из клееного мебельного щита имеют сравнительно низкую цену потому, что производители мебели, покупая готовые заготовки, имеют возможность сэкономить на трудозатратах и количестве технологических циклов, при значительном увеличении объемов производства. В то же время мебель, изготовленная из щитов с цельными ламелями, имеет большую эстетическую ценность, что отражается и на её стоимости. Однако стоит учитывать, что эксплуатационные качества этих мебельных изделий существенно хуже, чем у изделий из клееного мебельного щита. Этапы производства клееного мебельного щита: - сушка обрезной доски (производится для снятия внутренних напряжений материала для доведения древесины до необходимого процента влажности);
- калибрование, вскрытие дефектных мест, роспуска на ламели;
- торцовка на заготовки заданной длины и вырезка дефектных мест;
- сращивание заготовок (нарезание шипов, нанесение клея на шипы);
- калибрование ламелей (удаление остатков клея, получения точных форм для чистоты поверхности перед склейкой);
- нанесение клея;
- склеивание ламели в щит по ширине;
- вырезка дефектных клеевых швов и последующая повторная склейка;
- форматирование и форматная обрезка щита;
- калибрование и шлифование щита до идеальной поверхности.
Основные породы древесины, из которых изготавливают мебельный щит — дуб, бук, клен, ольха и сосна. По категориям мебельный щит подразделяется по следующим классам качества: А/А, А/В, В/В, А/С, В/С, С/С в соответствии с требованиями DIN EN 13017-2. Ламель, используемая в клееном щите — сращенная, что обеспечивает отсутствие вякого рода внутренних деформаций и как следствие короблений заготовок.
Влажность используемых заготовок должна быть 8± 2%. Клееный мебельный щит производят следующих типов-размеров: - длина до 3 000 мм;
- ширина до 1 500 мм,
- толщина до 40 мм.
Допуски по длине и ширине: -0 / +2 мм. 1. Раскрой необрезного пиломатериала. Данная операция предназначена для получения заготовок заданной ширины. Для данной операции используются многопильные станки. 2. Предварительная расторцовка заготовок. Данная операция предназначена для устранения покоробленности и кривизны заготовок с целью уменьшения припуска при дальнейшей обработке и обрезки торцев для удаления трещин после сушки. Для данной операции используются торцовочные станки. 3. Операция вскрытия дефектов. Данная операция предназначена для вскрытия дефектов по пласти и кромке с целью обеспечения базовых поверхностей для последующей обработки. Для данной операции используются 4-х сторонние станки. 4. Оптимизация размеров по длине и вырезка дефектных мест. Данная операция предназначена для поперечного раскроя заготовок на заданные длины и вырезки дефектных мест (сучков, трещин, смоляных каналов и т.д.) для получения первосортных бездефектных заготовок. Для данной операции используются торцовочные станки. 5. Сращивание заготовок по длине, получение ламелей. Данная операция предназначена для получения первосортных клееных ламелей.
1. Нарезание на торцах по кромке с подрезкой заплечиков зубчатых шипов по ГОСТ 19414-90;
2. Нанесение клея на микрошип; 3. Сращивание ламелей по длине с торцовкой в размер. Для данной операции используются линии сращивания по длине. 6. Калибрование ламелей. Данная операция предназначена для продольного фрезерования склеенных ламелей с целью снятия наплывов клея, ступенек между ламелями, получение точных геометрических параметров и чистоты поверхности в пределах 200 мкм на кромках для склеивания по ширине. Для данной операции используются 4-х сторонние станки. 7. Нанесение клея на кромку ламелей. Данная операция предназначена для нанесения клея толщиной 0,1 - 0,3 мм на кромку ламели для последующей склейки по ширине в щит. Для данной операции используются клеенаносящие станки. 8. Склеивание щита. Данная операция предназначена для склеивания ламелей по ширине кромками с целью получения клееного щита по ГОСТ 9330-76. Для данной операции используются ваймы и пресса для склейки мебельных щитов. 9. Калибрование и шлифование щита. Данная операция предназначена для калибрования щита с удалением остатков клея, достижения необходимого размера по толщине и шлифования поверхности щита для получения заданной чистоты. Для данной операции используются шлифовально-калибровальные станки. 10. Форматная обрезка щита. Данная оперция предназначена для получения точных размеров длины и ширины щитов с исключением сколов на лицевых поверхностях. Для данной операции используются форматно-раскроечные станки. 11. Упаковка готовой продукции. Данная операция предназначена для упаковки клееного щита в термоусадочную полиэтиленовую плёнку с целью защиты от загрязнений и механических воздействий. Для данной операции используются упаковочные линии. | 
